ĮRENGINIAI
Bendras plotas: 4100 m2
Dabartinis gamybos pajėgumas: 200 00 vnt./mėn
Darbuotojai: 200 žmonių
Stotis: Guangdžou, netoli oro uosto ir jūrų uosto
Mūsų tyrimų ir plėtros komanda
Mūsų įmonė turi aukštos kvalifikacijos tyrimų ir plėtros komandą, kuriai vadovauja mūsų vyriausiasis inžinierius. Turinčią daugiau nei 20 metų didelę pramonės patirtį, komandą sudaro 10 elito narių.
Kiekvienas narys vidutiniškai turi daugiau nei 10 metų mokslinių tyrimų ir plėtros patirtį, turi tvirtus techninius įgūdžius ir dinamišką novatorišką mąstymą. Turime daugiau nei 10 pažangių tyrimų ir plėtros įrenginių ir sukūrėme visapusišką kūrimo ir testavimo platformą.
Išnaudodama savo stiprias technines galimybes, komanda kasmet sėkmingai pritaiko daugiau nei 40 naujų maitinimo produktų įvairiems klientams, tiksliai reaguodama į rinkos poreikius. Siekdami efektyvių tyrimų ir plėtros bei patikimos kokybės, savo klientams teikiame pirmaujančius maitinimo sprendimus. Esame įsipareigoję nuolat diegdami naujoves padėti savo klientams tobulėti.
Laboratorija
Siekdama greitai reaguoti į rinkos poreikį gauti perjungiamųjų maitinimo šaltinių EMC sertifikavimą, mūsų įmonė aktyviai pastatė savo profesionalią -3 klasės- metrų elektromagnetinio suderinamumo laboratoriją. Dabar, baigę kurti naują produktą, inžinieriai gali atlikti preliminarų pagrindinių aspektų, pvz., atliekamų ir spinduliuojamų teršalų, testavimą ir derinimą mūsų-vidinėje laboratorijoje. Tik po to, kai sprendimas bus visiškai parengtas, jis bus išsiųstas trečiosios šalies organizacijai oficialiai patvirtinti. Šis novatoriškas procesas perkelia bandymo-klaidų ir optimizavimo etapus į priekį, žymiai sumažindamas kelionės į išorines testavimo agentūras laiką ir išlaidas bei gerokai sutrumpindamas produkto kūrimo ir sertifikavimo ciklą. Tai užtikrina, kad klientams galime pasiūlyti visiškai atitinkančius, stabilius ir patikimus perjungimo maitinimo sprendimus greičiau.
Gamybos įranga
Mūsų įmonė sukūrė išsamią ir griežtą gamybos ir kokybės kontrolės sistemą perjungimo maitinimo šaltinių gamybos metu, užtikrinančią, kad visas procesas nuo komponentų surinkimo iki galutinio išsiuntimo būtų kontroliuojamas ir patikimas.
I. Visiškas-procesų automatizavimas ir kelios patikros garantuoja suvirinimo kokybę
Gamybos procesas sukasi aplink dvi bangines litavimo mašinas. Prieš lituojant speciali tikrinimo įranga atlieka 100% komponentų įdėjimo patikrinimą, efektyviai išvengdama defektų, tokių kaip trūkstami, neteisingi ar netinkamai suderinti komponentai, sumažindama perdirbimą ties šaltiniu. Po banginio litavimo kiekvienam maitinimo šaltiniui atliekama automatinė litavimo jungties kokybės patikra, kurią atlieka AOI matymo sistema. Sugedę gaminiai yra automatiškai atskiriami ir pataisomi rankiniu būdu tiksliai lituojant. Po remonto jie bus grąžinti AOI pakartotinei{5}}patikrinti, visiškai pašalinant tokias problemas kaip šalto litavimo jungtys ir trūkstamos litavimo jungtys, o suvirinimo procese pasiekiamas dvigubos kokybės uždaras ciklas.
II. Visas-apkrovos senėjimas ir išsamus našumo patikrinimas užtikrina patikimumą
Visiems surinktiems gaminiams atliekami 100 % visos apkrovos senėjimo testai, siekiant imituoti tikrąjį darbo krūvį, anksti atskleidžiant galimus defektus ir užtikrinant maitinimo šaltinio stabilumą, kai veikia ilgalaikė-visa{3}}apkrova. Po senėjimo atliekami išsamūs elektros veikimo bandymai, įskaitant įvesties / išvesties charakteristikas, pulsaciją ir kitus pagrindinius parametrus, užtikrinančius, kad kiekvienas maitinimo šaltinis atitinka projektavimo standartus ir klientų reikalavimus.
III. Visiškas atsekamumas ir kruopšti pakuotė
Kiekvienas kvalifikuotas produktas yra lazeriu{0}}pažymėtas unikaliu identifikavimo kodu ir gamybos informacija, kad būtų galima visiškai-atsekti procesą, kad būtų galima valdyti kokybę ir sekti{2}}pardavimą. Galiausiai gaminyje yra pritaikytas išorinis korpusas ir jis dedamas į sandėlį su smūgiams ir smūgiams-atspariomis pakuotėmis, užtikrinančiomis, kad transportavimo metu jis būtų nepažeistas.
Naudodama labai automatizuotą gamybos įrangą, kelių{0}}pakopų testavimo procedūras, griežtą patikimumo patikrinimą ir visapusę atsekamumo sistemą, mūsų įmonė pasiekė aukštą perjungiamojo maitinimo šaltinio produktų nuoseklumą, patikimumą ir atsekamumą, teikdama klientams stabilius ir aukštos kokybės maitinimo produktus.
Kaip valdome kiekvieną komponentą
Mūsų įmonėje stabilūs ir patikimi perjungiamojo maitinimo produktai prasideda nuo kruopštaus valdymo iš „šaltinio“. Mūsų energijos tiekimo medžiagų sandėlis yra ne tik medžiagų saugojimo vieta, bet ir pirmoji gaminių kokybės apsaugos linija bei tvirta stabilaus tiekimo garantija. Taikydami mokslinę ir griežtą valdymo sistemą užtikriname, kad kiekvienas į gamybos liniją patenkantis komponentas būtų optimalios būklės.
1. Atsekamumas ir tikslus valdymas nuo pabaigos- iki-
Naudojame pažangią ERP sistemą, skirtą skaitmeniniam valdymui, tiksliui kodavimui ir tūkstančiams medžiagų sekimui realiuoju laiku. Nuo sandėliavimo ir saugojimo iki išdavimo visas procesas yra skaitmeninamas, užtikrinant 100 % medžiagos kiekio, partijos ir vietos tikslumą, suteikiant patikimą duomenų pagrindą sklandžiam gamybos planų vykdymui ir kokybės atsekamumui nuo pabaigos{2}} iki pabaigos.
2. Profesionalios-saugojimo aplinkos garantija
Pagrindiniams elektroniniams komponentams sukūrėme specialią temperatūros ir drėgmės kontrolės saugyklą, griežtai kontroliuojame aplinkos parametrus, veiksmingai apsaugome komponentus nuo drėgmės ir oksidacijos bei užtikriname litavimą ir ilgalaikį{0}}patikimumą fiziniu lygmeniu, užtikrindami, kad produktai vis dar stabiliai veiktų sudėtingoje aplinkoje.
3. Mokslinio sandėlio optimizavimo strategijos
- Pirmas-In, First-Out (FIFO) principas: griežtai įgyvendinkite partijų valdymą, kad užtikrintumėte, jog visos medžiagos būtų naudojamos per optimalią eksploatavimo trukmę ir išvengtumėte našumo pablogėjimo dėl ilgalaikio{2}}saugojimo.
- ABC hierarchinis valdymas: moksliškai klasifikuokite medžiagas pagal jų vertę ir svarbą. Įdiekite dažnesnį atsargų patikrinimą ir griežtesnę kritinių, aukštos -vertės A- klasės medžiagų kontrolę, kad optimizuotumėte išteklių paskirstymą ir užtikrintumėte pagrindinį tiekimą.
- Saugos atsargų mechanizmas: sukurkite dinaminį saugos atsargų modelį svarbioms medžiagoms, kad veiksmingai apsisaugotumėte nuo rinkos svyravimų ir tiekimo grandinės rizikos, užtikrintumėte gamybos tęstinumą ir klientų užsakymų pristatymą laiku-.
4. Valdymo vertė: ne tik sandėliuose
Esame tvirtai įsitikinę, kad aukščiausios kokybės medžiagų valdymas tiesiogiai paverčia kliento vertę:
- Didesnis gaminio nuoseklumas: stabilios medžiagų sąlygos yra būtinos norint gaminti nuoseklius, patikimus produktus.
- Didesnis pasiūlos atsparumas: mokslinės atsargų strategijos leidžia mums prisitaikyti prie rinkos pokyčių ir tapti patikimu savo klientų partneriu.
- Geresnės kokybės sąnaudos: užkertant kelią defektams atsiradimo vietoje, sumažėja gamybos proceso svyravimai ir švaistymas, o galiausiai mūsų klientams pristatomi konkurencingesni produktai.
